钢筋混凝土防碳化涂料的施工材料配比、施工工艺流程和常见施工质量缺陷及改进的技术方法。在实际工程应用中,施工一年后,经历各种恶劣天气,未见开裂等不良现象。其施工简便、灵活,可与防水功能合二为一,防止混凝土碳化,提高混凝土构筑物耐久性。可在要求防碳化的混凝土工程和构件的涂料施工中积采用。
1、工艺原理
钢筋混凝土防碳化涂料是一种具有一定防碳化功能的涂料,它具备了一定的防水效果。同时,还具备了抵抗外界有害离子侵入到混凝土内部的能力,提高了钢筋混凝土结构耐水性。防碳化涂料中的水泥水化和乳液成膜是它具有防碳化性能的本质。
钢筋混凝土防碳化涂料能够渗入到混凝土表层并与混凝土中的Ca(OH)2水化后生成凝胶填充了混凝土的孔隙,同时乳液的碱膜覆盖毛细孔通道。因此只有水和碱同时存在的条件下,该过程会不断重复,因此又可以起到防碳化,防水作用,提高混凝土耐久性能。
2、涂料的材料、配合比
2.1原材料要求
水泥采用PO52.5、PI52.5、PⅡ52.5、PO42.5等水泥品种;钢筋混凝土防碳化涂料聚合物乳液采用苯丙共聚物乳液,其固含量50%、PH应为7~8、成膜温度30℃以上。聚合物膜的吸水率(膜厚0.4mm、23℃24h)8%;砂采用河砂,粒径2.5mm;
2.2钢筋混凝土防碳化涂料配合比
2.3所需设备
涂抹工具:橡皮刮板、漆刷、滚刷、抹子、毛刷、杠尺等。搅拌设备可用小型钻机或机动型混合器。高压清洗机等设备。
混凝土防碳化涂料注意事项:
·开罐即用,不需任何搅拌、调和;
·环境温度低于摄氏4度时不要使用;
·注意防冻;
·不要在憎水剂涂层、蜡质涂层上使用;
·避免在大风天施工。
清理
施工结束后,立即用清水清洗使用过的工具和滴落在现场的防护剂。
包装
本产品为20升规格的包装。
混凝土防碳化涂料特点:
1、良好的粘结强度与粘结能力,可涂刷在多种建筑材料表面;
2、抵抗大气侵蚀,抗紫外线照射、耐磨损,正常使用条件下,使用寿命可以达20年以上;
3、优良的柔韧性,既可封闭微细裂缝的进一步扩展,又可抵抗由于混凝土基体膨胀、收缩而引起的新的开裂的产生,阻止水份进入混凝土内部;
4、具有良好的防水和密封性能,防止外界雨水对结构的侵蚀;
5、良好的抗有害气体,如二氧化碳、氧气、盐雾等的渗透性能,防止混凝土中性化,又耐轻度化学腐蚀阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部,防止钢筋锈蚀;
6、为水性涂料,、无味、;
7、根据需要提供多种颜色,深灰、灰白、米黄和浅蓝为标准色。
混凝土防碳化涂料是一种防碳化改性的水泥基聚合物复合材料,含有共聚成分,在水泥中引起交叉反应链形成聚合物——水泥水化物的互传网络结构,产生化学与机械结合的内聚力与附着力,提高了拉伸强度和粘结强度,涂覆在混凝土表面并与之牢固粘结形成弹性涂膜保护层,可有效阻止环境中二氧化碳、氯化物、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。该涂料由聚合物助剂以及水泥基材料组成,涂层固化后是一种既有高分子材料的柔性,又有无机材料的高耐久性的新型保护封闭材料。
集美观和防腐为一体防腐防碳化涂料—防水、防碳化、耐氯离子侵蚀,可以提高混凝土结构的寿命和改善混凝土的外观,绿色环保,施工简便!图为:某隧道混凝土表面交工一段时间后出现细小裂纹、氧化等现象,采用卓能达混凝土防碳化涂料焕然一新。
混凝土碳化现象在混凝土结构中普遍存在,混凝土碳化严重影响着混凝土的耐久性,是钢筋锈蚀的罪魁祸,在上世纪末就引起混凝土们的重视,并开始相应的研究。近年来随着预拌混凝土的普及以及建设速度的加快,更多的混凝土碳化问题不断显现,混凝土结构碳化之快、碳化之深令人,它值得每一个业内人士的关注与重视。